环氧地坪修补 地坪起沙处理、水性环氧地坪、室外地坪施工

环氧树脂地坪漆特性：　　由特种环氧树脂添加恰当溶剂，填料，外表活性剂和高档颜料等资料做为主剂，并选用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所构成的细密的三维交联涂层。具有：

　　1、 杰出的耐磨功能，

　　2、 杰出的抗碾压功能，

　　3、 优异的防浸透功能，

　　4、 中等条件下的防腐蚀功能，

　　5、 附着力杰出，确保了涂层不龟裂、不掉落，

　　6、 外观滑润整齐，便于清洁维护，

　　7、 费用较低，

适用范围及功能特色

　　电器、电子、机械、食物、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制作工厂的车间水泥或水磨石地上。

　　功能特色：

　环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，色彩亮丽多样，清洁简单。它选用一次性涂覆工艺，不论有多大的面积，都不存在连接缝，并且仍是一种无尘埃资料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特色。

　　1、防尘、防潮、耐磨；

　　2、便于清洁、施工便利、维护便利、造价贱价；

　　3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；

　　4、厚度0.2-0.3㎜

素地处理：首要对原地上进行全面打磨，不平处需修正平坦，然后打扫、 吸尘，湿润处需先烘干。

底层：用镘刀将分配好的纯树脂资料均匀地刮涂于原地上，与素地彻底浸透 粘接，使其构成一层粘性较强的底层。

砂浆层：待底层固化后再将分配好的腻子层资料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将分配好的中涂资料用镘刀平镘于砂浆层之上，添补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平坦。

面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平坦后铲除洁净，使中涂基面平坦、润滑。将面涂资料分配拌和后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，构成一道防尘、防腐、耐磨、光亮、亮丽的自流平表层。

　　技术指标：

　　枯燥时刻 表干 ≤4

　　实干 ≤24

　　附着力（级） ≤1

　　铅笔硬度 ≥2H

　　耐冲击性 50经过

　　柔韧性 1㎜经过

　　耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03

　　耐水性 48小时无变化

　　耐30%硫酸 7天无变化

　　耐40%氢氧化钠 7天无变化

　　耐汽油 120# 7天无变化

　　耐润滑油 7天无变化

　1. 主张行人穿软底鞋（若现场条件答应），进入工业地坪区前要整理洁净鞋底上的砂粒等硬质物，以削减锋利物体对地坪外表的划伤。

　　2. 转移物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地上，防止形成人为损坏。

　　3. 车间内的环氧地坪上行车要留意速度不行过快，防止争刹车行为形成剪切发热过高，然后使得环氧地坪漆、瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，因而其运用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下发生难以清洗的污痕。

　　4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可运用一般洗涤剂以较小浓度参加水中做成清洗液，然后运用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪外表的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地上；留意地坪漆边际部分不要较长时刻有积水。

　　5. 不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），主张运用专用地板蜡或乳化水性蜡；先运用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗洁净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理能够添加任何地坪资料的耐磨性及抗划伤性.

　　6. 防止运用重物或是东西敲击地上，也不行直接在环氧地上上拖移重物。

　　7. 防止重腐蚀性介质长时刻浸泡地坪漆膜，如不稳重腐蚀性酸碱散落，请必须及时整理洁净酸碱介质。

检验规范

　　1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应到达实干，即硬度到达完结固化的80%左右；

　　2、外表不能呈现发粘现象；

　　3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平答应1个小气泡/10平方米；

　　4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处根本平坦;

　　5、无浮色发花，色彩均匀共同，大面积接口处答应有极不明显的色差；

　　6、无粗杂质，但答应有空气中火上加油的浮尘掉落在形成的极小缺点；

　　7、地坪外表应平坦滑润，光泽度应到达规划要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

　　8、桔皮、砂浆防滑面作用应很明显。

　　环氧树脂地坪几点要害：

　　1.素地质量

　　2.素地处理

　　3.地坪施工

　　4.清洁处理

　　1、基面处理

　　打磨、修补、清洁地上，使基面到达无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。

　　2、环氧底涂涂装

　　环氧树脂浸透关闭底涂按份额把主剂与固化剂混合，充沛拌和均匀，在运用时刻

　　内滚涂涂装，涂装做到要薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处，在恰其时进行补

　　涂。

　　3、环氧砂浆中涂涂装

　　（1）批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充沛拌和均匀，按份额把主剂与

　　固化剂混合，充沛拌和均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中心倒入，防止资料混

　　合不均。拌和后，再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂，选用刮刀刮涂工艺添补找平

　　基面。

　　（2）批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂，

　　相同选用批刀批刮，进一步添加中涂层的耐压及抗冲击功能。

　　依据地坪规划厚度屡次批刮可重复（1）（2）道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、

　　吸尘洁净。

　　4、环氧腻子中涂涂装

　　先将环氧树脂中涂主剂充沛拌和均匀，按份额把主剂与固化剂混合，充沛拌和均

　　匀，混合时将固化剂从主剂的桶中心倒入，防止资料混合不均。拌和后，再配比

　　适量石英粉批刮添补、关闭砂浆层的砂眼、毛细孔滑润基面，使环氧面涂施工达

　　到漂亮、平坦。

　　5、环氧自流平面涂涂装

　　将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充沛拌和均匀，按份额把主剂与固化剂混合，

　　充沛拌和均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中心倒入，防止资料混合不均。充沛

　　拌和均匀，倒于地上上，用专用带齿镘刀镘刮涂装，先处理墙脚及犄角，再全体

　　镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出，防止影响表观作用。

　　6、面漆保养

　　面涂完结后将有关施工资料、东西搬离现场，紧密关闭维护完结饰面，至少24

　　小时后才可答应人进入行走，不行带进泥沙。